چین DIN7991 هگز سوکت کانترسونک پیچ فولادی کربن روی اندود درجه 8.8 10.9 تولید کنندگان و تامین کنندگان

DIN7991 شش گوشه سوکت کانتر غرق پیچ فولاد کربن روی اندود درجه 8.8 10.9 تصویر ویژه

DIN7991 سوکت شش گوش کانتر غرق پیچ فولاد کربن روی اندود درجه 8.8 10.9

توضیحات کوتاه:

استاندارد: DIN7991

نام محصول: پیچ سر تخت هگز سوکت

کلیدواژه ها: DIN7991، پیچ سر صاف سوکت شش گوش، پیچ کنترسونک

اندازه: M3-M42

مواد: 10B21، 35CrMo، 40Cr

درجه استحکام: 8.8، 10.9

درمان سطح: روکش روی سفید

طول نخ: تمام نخ / نیمه نخ

بسته بندی: کیسه / کارتن / جعبه چوبی

سایر ویژگی ها: علامت سر سفارشی را ارائه دهید

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

برچسب های محصول

توضیحات

سریعپاسخ

سریعنقل قول

سریعتحویل

آماده ارسال تحویل

10000+ SKU در انبار

ما برای موارد RTS متعهد هستیم:

70% اقلام تحویل داده شده ظرف 5 روز

80% اقلام تحویل داده شده ظرف 7 روز

90% اقلام تحویل داده شدهظرف 10 روز

سفارشات عمده لطفا با خدمات مشتری تماس بگیرید

d		M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20	(M22)	M24
d
P	زمین	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5	2.5	3
α	تلفن. (+2)	90 درجه	90 درجه	90 درجه	90 درجه	90 درجه	90 درجه	90 درجه	90 درجه	90 درجه	90 درجه	90 درجه	60 درجه	60 درجه
b	L≤125mm	12	14	16	18	22	26	30	34	38	42	46	50	54
	125 ＜لیتر ≤ 200	/	/	/	24	28	32	36	40	44	48	52	56	60
	L 200	/	/	/	/	/	45	49	53	57	61	65	69	73
dk	حداکثر = اسمی	6	8	10	12	16	20	24	27	30	33	36	36	39
dk	حداقل	5.7	7.64	9.64	11.57	15.57	19.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	35.38	38.38
ds	حداکثر = اسمی	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24
ds	حداقل	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67	21.67	23.67
e	حداقل	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43	11.43	13.72	13.72	16	16
k	حداکثر	1.7	2.3	2.8	3.3	4.4	5.5	6.5	7	7.5	8	8.5	13.1	14
s	اسمی	2	2.5	3	4	5	6	8	10	10	12	12	14	14
	حداقل	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	10.025	12.032	12.032	14.032	14.032
	حداکثر	2.1	2.6	3.1	4.12	5.14	6.14	8.175	10.175	10.175	12.212	12.212	14.212	14.212
t	حداکثر = اسمی	1.2	1.8	2.3	2.5	3.5	4.4	4.6	4.8	5.3	5.5	5.9	8.8	10.3
t	حداقل	0.95	1.55	2.05	2.25	3.2	4.1	4.3	4.5	5	5.2	5.6	8.44	9.87

شرح جزئیات

اتصال دهنده های با استحکام بالا هنگام گالوانیزه شدن، تردی ایجاد می کنند. نیاز به توجه ویژه دارد.

شکنندگی هیدروژنی معمولاً با شکست تاخیری تحت تنش مشخص می شود. فنر خودرو، واشر، پیچ، فنر ورق و سایر قطعات گالوانیزه وجود داشته است، در چند ساعت پس از مونتاژ شکسته شده است، نسبت شکست 40٪ ~ 50٪. در فرآیند استفاده از قطعات کادمیوم اندود یک محصول خاص، شکستگی ترک دسته ای وجود داشت و یک مشکل کلید ملی حل شد و یک فرآیند هیدروژن زدایی دقیق فرموله شد. علاوه بر این، برخی از شکنندگی هیدروژن وجود دارد که پدیده شکستگی تاخیری را نشان نمی دهد، مانند: آویز آبکاری (سیم فولادی، سیم مسی) به دلیل چندین بار آبکاری و آبکاری ترشی، نفوذ هیدروژن جدی تر است، اغلب در استفاده ظاهر می شود پدیده شکستگی شکننده رخ می دهد. سنبه یک تفنگ ساچمه ای پس از چندین بار کروم زدن روی زمین افتاد و شکست. برخی از قطعات خاموش شده (تنش داخلی بزرگ) هنگام ترشی ترک می خورند. این قطعات به شدت هیدروژنه شده و بدون تنش خارجی ترک می‌خورند که دیگر نمی‌توان از آن برای بازگرداندن چقرمگی اولیه با هیدروژن زدایی استفاده کرد.

هرچه استحکام مواد بیشتر باشد، حساسیت به تردی هیدروژن بیشتر است. این یک مفهوم اساسی است که باید توسط تکنسین های تصفیه سطح در هنگام تدوین مشخصات فرآیند آبکاری روشن شود. فولادهای با استحکام کششی σb> 105 کیلوگرم بر میلی‌متر مربع مورد نیاز استانداردهای بین‌المللی باید تحت تنش قبل از آبکاری و درمان هیدروژناسیون پس از آبکاری قرار گیرند. صنعت هوانوردی فرانسه به عملیات هیدروژن زدایی مربوطه برای قطعات فولادی با قدرت تسلیم σs> 90 کیلوگرم بر میلی متر مربع نیاز دارد.

با توجه به تطابق خوب بین استحکام و سختی فولاد، قضاوت در مورد حساسیت تردی هیدروژنی مواد بر اساس سختی نسبت به استحکام راحت‌تر و راحت‌تر است. زیرا یک فرآیند طراحی و ماشینکاری کامل محصول باید با سختی فولاد مشخص شود. در آبکاری الکتریکی، متوجه شدیم که سختی فولاد در اطراف HRC38 شروع به نشان دادن خطر شکستگی تردی هیدروژنی کرد. برای قطعات بالاتر از HRC43، هیدروژن زدایی باید پس از آبکاری در نظر گرفته شود. هنگامی که سختی در حدود HRC60 باشد، عملیات هیدروژن زدایی باید بلافاصله پس از عملیات سطحی انجام شود، در غیر این صورت قطعات فولادی در عرض چند ساعت ترک خواهند خورد.