در ادامه مقدمه‌ای بر پیچ‌های شش گوش از جنبه‌های مختلف مانند عملکرد، کاربردها و اندازه‌گیری ارائه شده است:
عملکرد
خواص مکانیکی
مقاومت کششی: توانایی مقاومت در برابر شکست کششی. مقادیر بالاتر نشان می‌دهد که پیچ می‌تواند نیروهای کششی بیشتری را تحمل کند. به عنوان مثال، یک پیچ درجه 10.9 مقاومت کششی بالاتری نسبت به یک پیچ درجه 8.8 دارد.
استحکام تسلیم: مقدار تنشی که در آن ماده شروع به تغییر شکل پلاستیک می‌کند. این تضمین می‌کند که پیچ تحت نیروهای خارجی خاص دچار تغییر شکل دائمی نمی‌شود و در نتیجه پایداری اتصال را تضمین می‌کند.
سختی: نشان دهنده توانایی مقاومت در برابر خراش، فرورفتگی و غیره است. سختی بالاتر، سایش سر پیچ و رزوه‌ها را کاهش می‌دهد و عمر مفید و قابلیت اطمینان اتصال را بهبود می‌بخشد.
افزایش طول کل: ظرفیت تغییر شکل پیچ در طول کشش را نشان می‌دهد. افزایش طول مشخص به پیچ اجازه می‌دهد تا تحت تنش، ظرفیت ضربه‌گیری داشته باشد و از شکستگی ترد جلوگیری کند.
سایر املاک
مقاومت در برابر خستگی: توانایی تحمل چرخه‌های متعدد بارهای متناوب مکرر بدون شکستگی ناشی از خستگی، مناسب برای اتصال اجزای مکانیکی در معرض ارتعاش مکرر.
مقاومت در برابر خوردگی: پیچ‌های شش گوش ساخته شده از فولاد ضد زنگ یا با عملیات سطحی مانند گالوانیزه می‌توانند به طور موثری در برابر خوردگی در محیط‌های مرطوب، اسیدی، قلیایی یا سایر محیط‌های خشن مقاومت کنند و عملکرد پایداری را حفظ کنند.
قابلیت تعویض: پیچ‌های شش گوش با مشخصات و مدل یکسان از برندهای مختلف را می‌توان به طور کلی با یکدیگر جایگزین کرد.
موارد استفاده
میدان صنعتی
ساخت مکانیکی: برای مونتاژ تجهیزات مختلف مانند ماشین ابزارها، موتورها و ربات‌های صنعتی، اتصال اجزایی مانند چرخ‌دنده‌ها، شفت‌ها و محفظه‌ها استفاده می‌شود.
· خودروسازی: مونتاژ و نصب قطعات در موتورها، گیربکس‌ها، سیستم تعلیق، شاسی و غیره خودرو
· هوافضا: اتصال بال‌های هواپیما به بدنه، موتورها به بال‌ها یا بدنه، و همچنین اجزای سازه‌ای در فضاپیماها.
تجهیزات برق: مونتاژ و تعمیر تجهیزات برق مانند ترانسفورماتورها، تابلوهای توزیع برق و دکل‌های انتقال نیرو.
زمینه ساخت و ساز
ساخت سازه‌های فولادی: اتصال اجزای سازه‌ای فولادی مانند تیرها، ستون‌ها و تیرهای فولادی برای اطمینان از پایداری سازه.
· ساخت بتن: نصب قالب‌ها، قطعات جاسازی‌شده و محکم کردن قاب‌های در/پنجره، تیرهای دیوار پرده‌ای و غیره در پروژه‌های دکوراسیون معماری.
سایر زمینه‌ها
· لوازم الکترونیکی و لوازم خانگی: تعمیر قطعات داخلی در محصولات الکترونیکی مانند رایانه، تلفن همراه و لوازم خانگی، از جمله بردهای مدار، قاب‌ها و رادیاتورها.
· تولید مبلمان: قاب‌های اتصال و اجزای ثابت در مبلمان پنلی و مبلمان چوبی جامد.
· نصب خطوط لوله: اتصال فلنج‌های خطوط لوله و نصب شیرآلات و اتصالات لوله در سیستم‌های خطوط لوله نفت، مواد شیمیایی، آبرسانی و زهکشی.
اندازه‌گیری
اندازه‌گیری قطر رزوه
اندازه‌گیری مستقیم: با استفاده از کولیس، قطر خارجی رزوه پیچ را مستقیماً اندازه‌گیری کنید و مقدار خوانده شده، قطر اصلی رزوه است.
اندازه‌گیری غیرمستقیم: برای پیچ‌هایی که به دقت بالایی نیاز دارند، می‌توان از میکرومتر رزوه برای اندازه‌گیری قطر گام استفاده کرد. با اندازه‌گیری مقادیر در موقعیت‌های مختلف و میانگین‌گیری، می‌توان قطر گام دقیق‌تری را بدست آورد.
اندازه‌گیری طول پیچ
طول کلی: با استفاده از کولیس یا خط‌کش، از بالای سر پیچ تا انتهای دم پیچ را اندازه‌گیری کنید، که طول کلی پیچ، شامل ارتفاع سر و طول رزوه را به دست می‌دهد.
طول رزوه: از نقطه شروع رزوه تا نقطه پایان آن را اندازه بگیرید تا طول قسمت رزوه شده، به استثنای سر پیچ، به دست آید.
اندازه گیری اندازه سر شش گوش
عرض در سراسر سطوح مسطح: از کولیس یا ابزار اندازه‌گیری مخصوص عرض شش ضلعی برای اندازه‌گیری فاصله بین دو طرف مقابل سر شش ضلعی استفاده کنید تا مطمئن شوید اندازه با استانداردها مطابقت دارد.
عرض گوشه‌ها: فاصله بین دو گوشه روبروی سر شش گوش را اندازه‌گیری کنید، که می‌تواند به تعیین صحیح بودن شکل و اندازه سر شش گوش کمک کند.
اندازه‌گیری گام صدا
اندازه‌گیری ساده: با استفاده از کولیس، طول کل گام‌های چندگانه را اندازه‌گیری کنید و سپس آن را بر تعداد گام‌ها تقسیم کنید تا میانگین گام به دست آید.
اندازه‌گیری حرفه‌ای: تجهیزات اندازه‌گیری حرفه‌ای مانند میکروسکوپ ابزاری می‌توانند برای اندازه‌گیری دقیق‌تر گام و همچنین پارامترهایی مانند زاویه پروفیل رزوه و زاویه مارپیچ مورد استفاده قرار گیرند.
مشخصات و مواد
مشخصات
مشخصات رایج رزوه شامل M3، M4، M5، M6، M8، M10، M12، M16، M18، M20 و غیره است که عموماً محدوده قطر آنها بین 5 تا 20 میلی‌متر و محدوده طول آنها بین 8 تا 200 میلی‌متر است.
مواد
فولاد کربنی: مانند فولاد A3، 1008 و 1015. این فولادها کم‌هزینه، با استحکام و چقرمگی خوب، مناسب برای کاربردهای عمومی مکانیکی و ساختمانی هستند.
فولاد ضد زنگ: مانند SUS304 و SUS316. این فولادها مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند و در ماشین‌آلات غذایی، تجهیزات پزشکی، صنایع شیمیایی و سایر مواردی که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی دارند، استفاده می‌شوند.
فولاد آلیاژی: مانند مولیبدن کروم 35، 40 و SCM435. با افزودن عناصر آلیاژی، خواص ویژه‌ای مانند استحکام و چقرمگی بالا پیدا می‌کند که برای مواردی با نیاز به مواد بالا مناسب است.
زمان ارسال: ۲۳ ژوئن ۲۰۲۵